こんにちは 店長Kです。
革を検品して、パーツごとに裁断した後はスキの工程です。
革の端を専用の機械で薄く削り取ります。
端をきれいに折り込んだり、縫い合わせやすくするための作業です。

【スキ前のパーツ】 【スキ後のパーツ】

職人歴50年のHさん。
「革の種類により厚さや強度が違い、靴のデザインごとに様々なパーツがあります。
それぞれの箇所に応じた幅と厚さですいていく技術が必要です。
次に続いていく工程の作業がしやすいよう気をつけています。」
こんにちは 店長Kです。
革を検品して、パーツごとに裁断した後はスキの工程です。
革の端を専用の機械で薄く削り取ります。
端をきれいに折り込んだり、縫い合わせやすくするための作業です。

【スキ前のパーツ】 【スキ後のパーツ】

職人歴50年のHさん。
「革の種類により厚さや強度が違い、靴のデザインごとに様々なパーツがあります。
それぞれの箇所に応じた幅と厚さですいていく技術が必要です。
次に続いていく工程の作業がしやすいよう気をつけています。」
こんにちは 店長Kです。
サロンドグレーオンラインショップの商品が出来上がるまで
革の検品の次はパーツ毎の裁断です。
1枚の革の中でも場所により厚さや伸びる方向に違いがあります。
革のどの部分が靴のどの部分に適しているかを
見極めるのが、職人技です。
裁断する箇所が決まったら
革の上に刃の付いた抜き型を置いて
上から圧力を掛けて革を裁断します。

入社11年目のKさん。
「お客様の足にそれぞれ個性があるように、革にも個性があります。
お客様にとって履きやすい靴を作るため、私たちは日々
革と向き合って仕事をしています。」
こんにちは、店長Kです。
今回は、靴作りのご紹介をいたします。
サロンドグレーオンラインショップの商品は、全て大阪にある自社工場で製造しています。
工場では20代の新人から50年のキャリアのあるベテランまで
職人達がチームワークよく靴を仕上げています。
今回は靴作りの前の大切な革の準備から!
ショップの商品は革を使用したものがほとんどです。
上質な革を厳選していますが、
天然の素材なので品質やサイズなど同じものはありません。
ですので1枚ずつのチェックは欠かせません。
靴作りの大切な最初の工程です。

普段は笑顔が素敵な入社7年目のAさん。
真剣なまなざしで革の検品中です!
—————————————————————————————————-
8月11日(木)~15日(月)まで夏季休業とさせていただきます。
上記期間中にご注文をいただきますと、
ご注文の確定は8月16日(火)以降となります。
また、サイズ交換やお問合わせメールの返信も8月16日(火)以降となります。
どうぞよろしくお願いいたします。